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Formazione batterie
Da parecchi decenni la Benning produce convertitori di carica e scarica per l´industria delle batterie.
Questi apparecchi vengono impiegati sia per i processi di formazione, necessari nella produzione di batterie, sia per la produzione in serie delle stesse.
Con il sistema formazione e test BFS 2000 la Benning presenta un nuovo prodotto, con il quale si può effettuare con più facilità il comando ed il controllo di processi di formazione e test, risparmiando contemporaneamente tempo ed energia.
Il sistema è composto dai componenti qui di seguito elencati:
- elemento potenza convertitore
- unità di comando programmabile (PSE)
- componente azionato a mano USR-SPS
- multiplexer punti di misura
- master PSE XX / 1-2 5
- PC compatile IBM come computer di guida
- software comando e valutazione
Componenti sistema
1. Elemento potenza convertitore
Oggi il convertitore viene realizzato normalmente come convertitore doppio con alimentazione ritorno rete. In tal modo l´energia prelevata dalle batterie durante la scarica non viene inutilmente convertita in calore, ma viene riimmessa nella rete aziendale per approvvigionare altri utenti. Così questa energia viene usata in modo sensato ed il sistema contribuisce al risparmio di energia e costi.
Per quanto concerne le correnti di carica e scarica e la tensione d´uscita massima ci sono molte possibilità. Come programma standard sono disponibili le seguenti versioni:
correnti di carica e scarica:
30A, 50A, 100A, 15OA, 20OA, 300 A, 400 A, 500 A, 600 A
Ondulazione di corrente:
5 %
Costanza corrente:
+- 1,0 % da 10 a 100 %
Campo tensione (max.):
carica/scarica:
120 V, 180 V, 2,10 V, 360 V
Curva di erogazione:
I, U, IU, W, P costante, R costante
Allaccio rete:
3 x 400 V +- 10% ,
50 Hz +- 4 %
Temperatura ambiente ammessa:
5 gradi C - 40 gradi C con l´80 % di umidità relativa dell´aria
Segnalazioni esercizio sullo sportello anteriore:
- apparecchio EIN
- carica
- scarica
- pausa
- disturbo
- temperatura batteria
2. Unità di comando programmabile PSE
La PSE è un sistema comandato da microprocessori per il comando processi ed il controllo del programma di carica e scarica nonché per il rilevamento dei dati di misura e la memorizzazione dei valori di misura. L´unità di comando è da considerare come un piccolo computer periferico che fa capo ad un computer centrale, collegato quest?ultimo ad un computer di guida tramite un´interfaccia dati isolata. Dopo il comando d´avvio essa elabora passo dopo passo il programma di carica e scarica, trasmesso tramite l´interfaccia seriale.
Nella dotazione completa l´unità è corredata di tre interfacce. Queste sono previste per il collegamento con il componente azionato a mano (USR-SPS), il multiplexer punti di misura (MSM) nonché il computer di guida.
3. Software programma
Il software programma permette il comando e il controllo di impianti formazione e collaudo fino ad un massimo di 625 apparecchi, riuniti rispettivamente in gruppi di 25. Si possono realizzare una varietà di differenti curve di erogazione come p. es. Ia IU, IUa IUIa Wa, PUa. È altrettanto possibile elaborare passo dopo passo le rampe con corrente crescente o decrescente.
Nel rilevamento dei valori di misura delle singole celle si possono preselezionare a piacere 10 punti misura per ogni passo di programma. Inoltre, con il raggiungimento di punti misura preselezionabili a piacere, è possibile far scattare delle reazioni come p. es. la commutazione nel passo successivo o la fine del programma in funzionamento.
Per ulteriori informazioni vi preghiamo di porci i vostri quesiti.
